钢构喷漆，死角喷不到，后面全白干

钢构件最怕什么？怕锈。锈从哪来？从没喷到漆的地方来。

工字钢的腹板内侧、翼板根部、H型钢的拐角凹槽——这些犄角旮旯，人工喷漆最容易漏。老师傅端着枪，手伸不进去，角度够不着，看着喷了，其实薄薄一层甚至压根没喷上。验收时看不出来，工地上风吹雨淋半年，锈从里面往外冒，返工、索赔、丢客户。

死角，就是质量事故的定时炸弹。

自动化喷漆线怎么解决？

先看懂，再喷准。

构件进入喷漆室，3D扫描系统瞬间识别它的形状、尺寸、位置——工字钢、H型钢、方管、圆管，通通不在话下。电脑根据扫描数据，实时指挥

上下两个喷盘、共16把喷枪

调整角度和出漆量。

上面有枪，下面也有枪。构件从中间穿过，上下同时喷涂。腹板内侧、翼板根部、凹槽拐角、边缘弧面，全覆盖，无死角。

一遍走过，无需翻面，无需补喷。

现场实拍看得很清楚：腹板里面漆膜覆盖完美，翼板根部没有漏喷，圆管弧面色泽饱满。每一根出来，都是完整、无死角的涂层。

为什么能做到？因为不是“对着喷”，是“算着喷”。

扫描定位，电脑控量，枪随件动。人会有盲区，系统没有。

源头工厂，欢迎来现场验证。带着您的构件来试喷，看看死角到底喷没喷到。

无死角，不是口号，是实拍。