车间先“定位”，生产才能不“跑偏”

走进一个焊接车间，三秒钟就能判断管理水平。

一眼望去，焊机有固定位置、线缆有固定走向、工具架上的每件东西都各归其位，这就是好车间。另一类车间，焊机东一台西一台，线缆满地乱爬，工具用完了随手一扔，下次用全靠找——这就是乱车间。

差别在哪？两个字：定位。

车间管理，说到底就一件事：让所有东西都有该待的地方。

焊机就该待在它的专属托盘上，而不是跟着工人满车间跑。焊机有了定位，下一班工人来了直接开机干活，不用满世界找。

线缆就该待在操作臂的线槽里，而不是在地上被人踩来踩去。线缆有了定位，安全有了保障，地上干净了，走路也利索了。送丝机就该待在臂架旁边，焊丝桶就该放在顺手的位置，工具用完就该挂回原位。

焊接车间定位管理，核心就三件事：

一、

设备归位。

 焊机、送丝机、焊丝桶，每个设备都有专属位置。焊机固定在高处托盘上，不在地面上受人欺负；送丝机集成在臂架旁，和焊机配合无缝；焊丝桶放在固定支架上，不再满地乱滚。位置固定了，谁也挪不走，设备寿命自然长。

二、

线缆入槽。

 焊接线、控制线、气管，全部固定在机械臂上。线不离地，地不见线。线缆有了自己的“轨道”，既不会被踩坏，也不会绊倒人。

三、

工位定界。

 每个焊接工位有多大范围、构件放哪里、工人站哪里、操作臂伸到哪里，都有清晰边界。工位和工位之间互不干扰，没有越界作业，没有抢地盘。

定位管理做到位了，车间就变得“规矩”了。东西不乱跑，工人不乱找，生产不乱套。

人管人，累死人；系统管人，才省心。

除尘式焊接操作臂，就是帮您把定位管理落实到位的那套系统。把设备和线缆都安排得明明白白，让每一件东西都有它的“家”。

定位管理做到家，车间生产顶呱呱。感兴趣，私信我，给您看案例。